UltiMaker Factor 4
UltiMaker Factor 4
Prestazioni di livello industriale. Risultati affidabili e ripetibili.
UltiMaker Factor 4
Applicazioni principali
- Piccoli lotti di componenti ausiliari
- Ausili alla produzione, tra cui maschere, dime e strumenti di assemblaggio
- Parti di ricambio, provvisorie e di assistenza durevoli per condizioni di lavoro reali
- Prototipi funzionali di ingegneria
Nuove funzionalità hardware
- Testina di stampa Direct Drive a doppia estrusione
- Temperatura del volume di stampa controllata attivamente
- Volume di stampa effettivo di 330 x 240 mm in XY
- Sistema automatizzato di alimentazione dei materiali con stoccaggio a bassa umidità relativa
Materiali
- Oltre 14 materiali UltiMaker con riconoscimento NFC
- Ampia scelta con oltre 200 materiali profilati
- Inclusi elastomeri flessibili a basso Shore A
- Compositi, polimeri per temperature medio-alte e acciaio inossidabile
Strumenti di lavoro che semplificano la produzione
Quando è necessario mantenere operative le operazioni, Factor 4 può aiutare a semplificare i processi di fabbrica e a ridurre le incoerenze legate alle attività umane. Facilita le operazioni con la doppia estrusione diretta di materiali, il supporto per materiali tecnici e la reportistica integrata sul processo di stampa per ottenere una prevedibilità senza rivali e una varianza minima.
Prototipi funzionali di ingegneria ad alta qualità
La capacità di riprodurre accuratamente parti funzionali in un'ampia varietà di materiali tecnici accelera i test e l'innovazione. Factor 4 è una piattaforma a basse emissioni e a bassa manutenzione che può essere lasciata incustodita in tutta sicurezza. Mantieni il pieno controllo con oltre 400 impostazioni di Cura e strumenti approfonditi di convalida delle parti.
Piccoli lotti di parti finali
Factor 4 garantisce una qualità delle parti prevedibile e verificabile per la produzione distribuita. La variazione inferiore al 10% nella velocità di estrusione e nelle proprietà meccaniche, oltre alla precisione dimensionale ripetibile lotto dopo lotto, è una combinazione del sistema H-bridge gantry, del controllo del feeder a circuito chiuso e delle temperature del piano di stampa controllate in modo uniforme, con una variazione massima di 5°C lungo gli assi X e Y.
Innovazione alimentata dalla diversità dei materiali
UltiMaker PPS-CF è un nuovo composito ad alta temperatura per la Factor 4 che può sostituire parti complesse in acciaio. La sua temperatura di deflessione termica è superiore a 230 °C. È resistente agli agenti chimici e ignifugo (UL94 V0), il che lo rende una scelta versatile per applicazioni impegnative.
Grandi parti flessibili in TPU da 95A a 70A
I materiali flessibili fino a Shore 70A consentono di proteggere in modo affidabile le parti da danni e creare guarnizioni, sigilli e ammortizzatori.
Accesso a oltre 200 materiali del Marketplace
Un ampio portfolio di materiali ad alte prestazioni e certificati apre ad una vasta gamma di nuove applicazioni di stampa 3D sulla Factor 4.
Risultati ripetibili con elevato successo di stampa
Doppia estrusione da bordo a bordo
Stampa in 3D in tutta sicurezza su ogni millimetro del piano di stampa flessibile da 330x240 mm. E rimuovi rapidamente le parti grazie al rivestimento in PEI.
Testata per l'accuratezza
Abbiamo verificato la precisione dimensionale entro ±0,2 mm o ±0,2% della lunghezza nominale sull'intero volume di stampa della stampante utilizzando PPS CF, PET CF, Tough PLA e PETG.
Libertà di progettazione potenziata
Sfrutta tutta la potenza della produzione additiva con funzionalità di stampa rapida a doppio estrusore per geometrie complesse e parti multimateriale.
Sistema di estrusione completamente riprogettato
La combinazione del nuovissimo gantry ad H e della testa di estrusione ad azionamento diretto consente movimenti ad alta velocità e precisione di posizionamento di ± 0,2 mm o ± 0,2% della lunghezza nominale con i materiali verificati UltiMaker. Ciò si traduce in velocità di stampa a doppio materiale migliori della categoria, così puoi creare rapidamente le parti flessibili o resistenti di cui hai bisogno.
Movimentazione dei materiali senza problemi
Un nuovo sistema integrato e automatico di movimentazione dei materiali gestisce in modo affidabile le bobine, così non devi farlo tu. La camera interna è mantenuta a meno del 10% di umidità relativa in condizioni di ufficio, quindi puoi mantenere fino a 6 chilogrammi di filamento in perfette condizioni per lavori di stampa uno dopo l'altro.
Volume di stampa a temperatura controllata attivamente
UltiMaker Factor 4 aumenta la temperatura fino a 340°C utilizzando il print core HT.
Ciò significa che ora puoi stampare in 3D materiali durevoli e resistenti alle temperature più elevate con maggiore sicurezza.
La temperatura all'interno del volume di stampa completamente chiuso è anche controllata fino a 70°C, con un piano riscaldato fino a 120°C, garantendo condizioni di lavorazione ottimali specifiche del materiale e una qualità costante delle parti ovunque si trovi la stampante 3D.
Integrazione software fluida
UltiMaker Cura e Digital Factory lavorano con la Factor 4 e i materiali UltiMaker per fornire un flusso di lavoro semplice, sicuro e affidabile, dal modello 3D alla parte stampata.
UltiMaker Cura: facile preparazione della stampa per la produzione
Il nostro software è leader nel settore AM con il suo potente motore di slicing. È possibile importare direttamente e suddividere rapidamente una varietà di tipi di file, inclusi i file CAD nativi, con profili dell'applicazione preimpostati. Cura dispone anche di:
- Oltre 400 impostazioni per apportare modifiche granulari
- Interconnessione dei materiali per combinazioni multimateriali illimitate
- Stampa sequenziale, ideale per la produzione di piccoli lotti
- Aggiornamenti regolari che migliorano costantemente l'esperienza di stampa
UltiMaker Digital Factory: Gestione della stampa 3D sicura ed efficiente
Grazie agli spazi di lavoro condivisi, ai ruoli assegnati e alla gestione dei file tramite la libreria digitale, coordinare il programma di stampa è semplice. Il feed live della fotocamera HD su ogni Factor 4 combinato con gli aggiornamenti di stato e di avanzamento rende banale la gestione di più stampe su più stampanti senza tempi di inattività. Digital Factory comprende anche:
- Analisi approfondite per revisione e previsione (con esportazione CSV)
- Una panoramica e una cronologia delle attività di manutenzione della stampante
- Controllo remoto sicuro per ristampare i lavori senza effettuare lo slicing
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