Raise3D MetalFuse

paga in 3 rate con Klarna
pay in 3 with Klarna
paga en 3 plazos con Klarna
payez en 3 fois avec Klarna
prodotto presente su  Crea3D è presente su MEPA



Stampa del metallo conveniente. Ora è possibile.

Metalfuse offre una soluzione completa, costituita da un processo di stampa 3D indiretto in metallo, abbinato a un'edizione speciale di ideaMaker compatibile con le apparecchiature MIM. Con questa soluzione, i vantaggi di Metalfuse includono bassi costi generali e la possibilità di eseguire la produzione di piccoli lotti. Metalfuse consente di risparmiare più energia e rispetta maggiormente l'ambiente rispetto a processi come CNC e SLM (Selective Laser Melting).

 


Nuova tecnologia, un salto di efficienza

MetalFuse utilizza il processo di deceraggio catalitico, che porta a una riduzione del 60% dei tempi di lavorazione e un aumento della densità delle parti fino al 97% della densità del ferro battuto.

 


Filamenti metallici di fascia elevata di Forward AM

Utilizzando i filamenti metallici Ultrafuse 316L e Ultrafuse 17-4 PH di Forward AM, Metalfuse è in grado di offrire una migliore ripetibilità di stampa e una maggiore resa.

 


Adozione di un processo consolidato nel tempo

Il forno per deceraggio catalitico (D200-E) e il forno per sinterizzazione (S200-C) vengono utilizzati per la post-produzione delle "Green Parts", in modo simile al processo sviluppato sulla base del know-how Forward AM proveniente dallo stampaggio a iniezione di metalli (MIM). ).

 


Software di Slicing Dedicato

Un'edizione speciale di ideaMaker offre modelli ottimizzati per questo tipo di stampa, tenendo conto del processo di sinterizzazione e deceraggio che può essere abbinato a Metalfuse. Questa edizione speciale ideaMaker presenta anche un processo di slicing più semplice.

 


Touchscreen

Un'interfaccia visiva che richiede solo un clic per selezionare un modello e mantiene la cronologia di lavoro archiviata e disponibile per la revisione.

 


Soluzione Ecologica

Filtri che puliscono i gas di scarico, portandoli a livelli di sicurezza e riducendo l'inquinamento.

 

 

MAGGIORI INFORMAZIONI


Le informazioni inviate tramite questo form verranno utilizzate per la fornitura dei servizi richiesti. DICHIARO di aver letto le informazioni sulla privacy e AUTORIZZO il trattamento dei miei dati personali.

R3DMTLFSE
Forge1
Machine Size (W×D×H) 620 × 626 × 1390 mm
Build Volume (W×D×H) 300 × 300 × 300 mm
Print Technology FFF
Print Head  Dual-Head with Electronic Lifting System
XYZ Positioning Resolution 0.78125, 0.78125, 0.078125 micron
Print Speed 30-150 mm/s
Max Build Plate Temperature 120 ºC
Supported Materials Ultrafuse® 316L, Ultrafuse®17-4 PH
Filament Diameter 2.85mm
Max Nozzle Temperature 300 ºC
Connectivity Wi-Fi, LAN, USB port, Live camera
Operating Ambient Temperature 15-30°C, 10-90% RH Non-Condensing
Slicing Software ideaMaker Metal
Supported File Types STL/ OBJ/ 3MF/ OLTP
Supported OS WINDOWS
Ethanedioic Debinding D200-E
Machine Size (W×D×H) 806 × 905 × 1583 mm
Build Volume (W×D×H) 200 × 200 × 200 mm
Trays Adjustable Multi-Level Tray (7 Positions)
Protection Gas Argon or Nitrogen
Max Catalyst Storage 2 L/ 122 inch³
Max Gas Flow 5 L/min
Max Debinding Speed 1.55 mm/h
Power Supply Input 220-230 V AC, 50/ 60 Hz, Single phase, 20A, 4.4 kW Peak Draw
Exhaust Treatment Activated Carbon Adsorption Facilities
Sintering (Carbon) S200-C
Machine Size (W×D×H) 1434 × 1137 × 1974 mm
Build Volume (W×D×H) 200 × 200 × 200 mm
Sintering Processing Time About 20 hours
Trays Adjustable Multi-Level Tray ( 6 Positions )
Protection Gas Argon, Nitrogen
Max Heat Load 14 kW
Peak Internal Temperature 1450 °C
Power Supply Input 380-400 V AC, 50/ 60Hz, 3-Phase (5-wire), 45A/ 30 kW Peak Draw
Front-Mounted E-Stop Yes
Over-Heating Protection 1500 °C

Scrivi la tua recensione

Nessuna recensione per il momento.

Potrebbero anche piacerti