Chiusura uffici e magazzino dal 24 Dicembre al 06 Gennaio. Gli ordini effettuati in queste date verranno elaborati a partire dal 07 Gennaio 2025.

PROMOZIONI attive  Italiano  Filamenti KIMYA  |  Bambu Lab X1E Bundle  |  Stampanti 3D UltiMaker e Raise3D

Offices and warehouse closure from December 24th to January 6th. Orders placed on these dates will be processed starting from 07 January 2025.

Active PROMOTIONS  English  KIMYA Filaments  |  Bambu Lab X1E Bundle  |  UltiMaker and Raise3D 3D printers

Cierre de oficinas y depósitos del 24 de Diciembre al 6 de Enero. Los pedidos realizados en estas fechas se procesarán a partir del 7 de enero de 2025..

PROMOCIONES activas  Español  Filamentos KIMYA  |  Bambu Lab X1E Bundle  |  Impresoras 3D UltiMaker y Raise3D

Fermeture des bureaux et de l'entrepôt du 24 Décembre au 6 Janvier. Les commandes passées à ces dates seront traitées à partir du 7 Janvier 2025.

PROMOTIONS actives  Français  Filaments KIMYA  |  Bambu Lab X1E Bundle  |  Imprimantes 3D UltiMaker et Raise3D

Schließung von Büro und Lagerhalle vom 24. Dezember bis 6. Januar. An diesen Terminen aufgegebene Bestellungen werden ab dem 7. Januar 2025 bearbeitet.

Aktive WERBEAKTIONEN  Deutsch  KIMYA-Filamente  |  Bambu Lab X1E Bundle  |  UltiMaker und Raise3D 3D-Drucker

Raise3D MetalFuse

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prodotto presente su  Crea3D è presente su MEPA



Stampa del metallo conveniente. Ora è possibile.

Metalfuse offre una soluzione completa, costituita da un processo di stampa 3D indiretto in metallo, abbinato a un'edizione speciale di ideaMaker compatibile con le apparecchiature MIM. Con questa soluzione, i vantaggi di Metalfuse includono bassi costi generali e la possibilità di eseguire la produzione di piccoli lotti. Metalfuse consente di risparmiare più energia e rispetta maggiormente l'ambiente rispetto a processi come CNC e SLM (Selective Laser Melting).

 


Nuova tecnologia, un salto di efficienza

MetalFuse utilizza il processo di deceraggio catalitico, che porta a una riduzione del 60% dei tempi di lavorazione e un aumento della densità delle parti fino al 97% della densità del ferro battuto.

 


Filamenti metallici di fascia elevata di Forward AM

Utilizzando i filamenti metallici Ultrafuse 316L e Ultrafuse 17-4 PH di Forward AM, Metalfuse è in grado di offrire una migliore ripetibilità di stampa e una maggiore resa.

 


Adozione di un processo consolidato nel tempo

Il forno per deceraggio catalitico (D200-E) e il forno per sinterizzazione (S200-C) vengono utilizzati per la post-produzione delle "Green Parts", in modo simile al processo sviluppato sulla base del know-how Forward AM proveniente dallo stampaggio a iniezione di metalli (MIM). ).

 


Software di Slicing Dedicato

Un'edizione speciale di ideaMaker offre modelli ottimizzati per questo tipo di stampa, tenendo conto del processo di sinterizzazione e deceraggio che può essere abbinato a Metalfuse. Questa edizione speciale ideaMaker presenta anche un processo di slicing più semplice.

 


Touchscreen

Un'interfaccia visiva che richiede solo un clic per selezionare un modello e mantiene la cronologia di lavoro archiviata e disponibile per la revisione.

 


Soluzione Ecologica

Filtri che puliscono i gas di scarico, portandoli a livelli di sicurezza e riducendo l'inquinamento.

 

 

MAGGIORI INFORMAZIONI


Le informazioni inviate tramite questo form verranno utilizzate per la fornitura dei servizi richiesti. DICHIARO di aver letto le informazioni sulla privacy e AUTORIZZO il trattamento dei miei dati personali.

R3DMTLFSE
Forge1
Machine Size (W×D×H) 620 × 626 × 1390 mm
Build Volume (W×D×H) 300 × 300 × 300 mm
Print Technology FFF
Print Head  Dual-Head with Electronic Lifting System
XYZ Positioning Resolution 0.78125, 0.78125, 0.078125 micron
Print Speed 30-150 mm/s
Max Build Plate Temperature 120 ºC
Supported Materials Ultrafuse® 316L, Ultrafuse®17-4 PH
Filament Diameter 2.85mm
Max Nozzle Temperature 300 ºC
Connectivity Wi-Fi, LAN, USB port, Live camera
Operating Ambient Temperature 15-30°C, 10-90% RH Non-Condensing
Slicing Software ideaMaker Metal
Supported File Types STL/ OBJ/ 3MF/ OLTP
Supported OS WINDOWS
Ethanedioic Debinding D200-E
Machine Size (W×D×H) 806 × 905 × 1583 mm
Build Volume (W×D×H) 200 × 200 × 200 mm
Trays Adjustable Multi-Level Tray (7 Positions)
Protection Gas Argon or Nitrogen
Max Catalyst Storage 2 L/ 122 inch³
Max Gas Flow 5 L/min
Max Debinding Speed 1.55 mm/h
Power Supply Input 220-230 V AC, 50/ 60 Hz, Single phase, 20A, 4.4 kW Peak Draw
Exhaust Treatment Activated Carbon Adsorption Facilities
Sintering (Carbon) S200-C
Machine Size (W×D×H) 1434 × 1137 × 1974 mm
Build Volume (W×D×H) 200 × 200 × 200 mm
Sintering Processing Time About 20 hours
Trays Adjustable Multi-Level Tray ( 6 Positions )
Protection Gas Argon, Nitrogen
Max Heat Load 14 kW
Peak Internal Temperature 1450 °C
Power Supply Input 380-400 V AC, 50/ 60Hz, 3-Phase (5-wire), 45A/ 30 kW Peak Draw
Front-Mounted E-Stop Yes
Over-Heating Protection 1500 °C

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