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Même avec des scanners de pointe, il est nécessaire d'appliquer un spray matant dans plusieurs cas d'application :

a) Parties transparentes
Comme il s'agit de technologies optiques, la lumière doit être réfléchie par la surface vers le capteur du scanner. Cependant, dans le cas d'une surface transparente, la lumière traversera la surface au lieu d'être réfléchie par celle-ci. Par conséquent, le scanner n'est pas en mesure de capturer la structure de la surface.

b) Parties réfléchissantes
Dans le cas d'éléments réfléchissants, comme un miroir, les faisceaux lumineux seront réfléchis de manière focalisée au lieu d'être diffusés. Cela signifie que le risque qu'un faisceau frappe le réflecteur du scanner est considérablement réduit et que le scanner ne captera qu'une fraction des faisceaux lumineux réfléchis.

c) Poche profonde
Lorsque l'objet à scanner présente des poches profondes, le scanner reçoit une réflexion des parois de la poche sur le fond. Cela provoque une perturbation dans le motif de la lumière qui se manifeste lors du scan sous forme d'« artefacts » ou de données erronées.

d) Haute qualité et précision
Lorsque la qualité et la précision sont importantes, vous pouvez appliquer un spray pour éliminer autant que possible toutes les causes telles que les différences de couleur, les différences de réflexion, de texture, etc.
L'utilisation du spray crée une couche blanche mate réduisant les reflets et autres inhomogénéités et offrant ainsi des conditions de numérisation parfaites.

En général, les sprays matants utilisés en métrologie 3D pour le revêtement antireflet peuvent être classés dans les deux groupes de produits suivants :

Sprays permanents

• la surface reste blanche après le scan
• nettoyage requis ou élimination de l'objet numérisé

Sprays évanescents

• le revêtement s'évapore automatiquement
• aucun nettoyage requis après la numérisation
• pas de contamination pigmentaire des laboratoires, des capteurs, des environnements, des scanners et des utilisateurs

AESUB blanc - proposition de valeur

AESUB white est un spray de numérisation permanent développé par des experts en numérisation. Il est le résultat d'un développement constant des sprays de numérisation permanents.
Le spray dépose une fine couche mate homogène sur la surface de l'objet. Il a été développé pour des valeurs de contraste optimales dans les applications de numérisation optique. AESUB white contient des pigments, un propulseur et un solvant et a été optimisé en termes de compatibilité avec les matériaux. AESUB white établit de nouvelles normes en optimisant l'homogénéité de la surface et en réduisant l'épaisseur de la couche.
Contrairement aux sprays traditionnels, AESUB blanc est exempt de dioxyde de titane, associé à des incidents cancérigènes par inhalation par l'Agence européenne des produits chimiques.

Les caractéristiques du blanc AESUB sont :

• valeurs de contraste optimales
• épaisseur moyenne de la couche d'environ 7 μm
• revêtement uniforme et homogène
• compatibilité optimisée des matériaux
• sans dioxyde de titane (TiO2)
• excellente numérisation