PULVÉRISATION | NUMÉRISER | TERMINÉ

Même avec des scanners de pointe, il est nécessaire d'appliquer un spray matant dans plusieurs cas d'application :

a) Parties transparentes
Comme il s'agit de technologies optiques, la lumière doit être réfléchie par la surface vers le capteur du scanner. Cependant, dans le cas d'une surface transparente, la lumière traversera la surface au lieu d'être réfléchie par celle-ci. Par conséquent, le scanner n'est pas en mesure de capturer la structure de la surface.

b) Parties réfléchissantes
Dans le cas d'éléments réfléchissants, comme un miroir, les faisceaux lumineux seront réfléchis de manière focalisée au lieu d'être diffusés. Cela signifie que le risque qu'un faisceau frappe le réflecteur du scanner est considérablement réduit et que le scanner ne captera qu'une fraction des faisceaux lumineux réfléchis.

c) Poche profonde
Lorsque l'objet à scanner présente des poches profondes, le scanner reçoit une réflexion des parois de la poche sur le fond. Cela provoque une perturbation dans le motif de la lumière qui se manifeste lors du scan sous forme d'« artefacts » ou de données erronées.

d) Haute qualité et précision
Lorsque la qualité et la précision sont importantes, vous pouvez appliquer un spray pour éliminer autant que possible toutes les causes telles que les différences de couleur, les différences de réflexion, de texture, etc.
L'utilisation du spray crée une couche blanche mate réduisant les reflets et autres inhomogénéités et offrant ainsi des conditions de numérisation parfaites.

En général, les sprays matants utilisés en métrologie 3D pour le revêtement antireflet peuvent être classés dans les deux groupes de produits suivants :

Sprays permanents

• la surface reste blanche après le scan
• nettoyage requis ou élimination de l'objet numérisé

Sprays évanescents

• le revêtement s'évapore automatiquement
• aucun nettoyage requis après la numérisation
• pas de contamination pigmentaire des laboratoires, des capteurs, des environnements, des scanners et des utilisateurs

AESUB bleu – proposition de valeur

AESUB blue est un spray de numérisation auto-disparaissant développé par des experts en numérisation. Le spray s'évapore en quelques heures, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire de le nettoyer après la numérisation. Contrairement aux sprays traditionnels, AESUB blue ne contient pas de pigments et évite ainsi la contamination par les pigments des zones sensibles, telles que les laboratoires et les sites de production, les équipements et les utilisateurs. Vous pouvez donc appliquer AESUB blue directement, sur le lieu de numérisation, sans aucun transport coûteux pour éviter cette contamination par les pigments dans les zones sensibles. Globalement, AESUB blue augmente considérablement l'efficacité et la productivité des processus de numérisation.

Les caractéristiques bleues d'AESUB sont :

• disparition
• gain de temps et d'argent – aucun nettoyage ultérieur nécessaire
• épaisseur de couche d'environ 8-15 μm
• sans pigments – la poussière de pulvérisation n’endommage pas l’équipement technique sensible de numérisation
• revêtement consistant, homogène et sec au toucher
• des points de référence collent sur le revêtement
• compatibilité optimisée des matériaux
• excellente numérisation