Diseñado para facilitar su uso con impresoras 3D FFF tradicionales

Ultrafuse 316L es un filamento innovador para la producción de piezas de acero 316L .
Ultrafuse 316L combina una mayor libertad de diseño con un bajo costo total de propiedad.
Las piezas impresas en 3D adquieren sus propiedades finales, por ejemplo en términos de dureza y resistencia, mediante un proceso de desaglomerado y sinterización desarrollado por BASF, que luego resultó ser el estándar de la industria.
Como filamento, Ultrafuse 316L está compuesto en un 80 % de acero inoxidable y tiene un contenido de polímero del 20 % que permite imprimir fácilmente en muchas impresoras de escritorio FFF abiertas.

En 3 pasos, impresión FFF, desaglomerado y sinterización, obtendrás una pieza de metal real.

Ejemplos de aplicación con Ultrafuse 316L:

• Equipo
• Plantillas y máscaras
• Producciones en serie
• Piezas funcionales y prototipos.

Ultrafuse 316L es conveniente porque:

• Este filamento funciona con cualquier impresora FFF abierta, lo que significa bajos costos de inversión en hardware.
• Hace uso de tecnología de posprocesamiento probada y altamente eficiente utilizada en la industria del moldeo por inyección de metal (MIM).
• Al tratarse de un filamento, la manipulación del material es mucho más segura y muy sencilla.
  Esto permite un fácil reemplazo del material en comparación con el manejo de polvos metálicos finos.

Ventajas de Ultrafuse 316L:

• Generalmente es entre 1,4 y 2 veces más barato que la mayoría de los polvos metálicos y requiere menos inversión en hardware.
• Hay una reducción significativa de costos para componentes pequeños y medianos.
• Los costos generales de fabricación disminuyen significativamente a medida que aumenta el tamaño del lote.
• Con la fabricación aditiva es posible crear piezas completas de acero inoxidable con un alto grado de complejidad