AEROSOL | ESCANEAR | HECHO

Incluso con los escáneres más modernos, es necesario aplicar el spray matizador en varios casos de aplicación:

a) Partes transparentes
Dado que se trata de tecnologías ópticas, la luz debe reflejarse desde la superficie hacia el sensor del escáner. Sin embargo, en el caso de una superficie transparente, la luz pasará a través de la superficie en lugar de ser reflejada por ella. Como resultado, el escáner no puede capturar la estructura de la superficie.

b) Piezas reflectantes
En el caso de piezas reflectantes, como por ejemplo un espejo, los rayos de luz se reflejan de forma focalizada y no difusa. Esto significa que la posibilidad de que un rayo golpee el reflector del escáner se reduce considerablemente y el escáner sólo capturará una fracción de los rayos de luz reflejados.

c) Cavidades profundas
Cuando el objeto a escanear tiene cavidades profundas, el escáner recibe un reflejo de las paredes de la cavidad en la parte inferior. Esto provoca alteraciones en el patrón de luz que aparecen en el escaneo como "artefactos" o datos incorrectos.

d) Alta calidad y precisión
Cuando la calidad y la precisión son importantes, es posible que desee aplicar el spray para eliminar las diferencias de color, diferencias de reflejo, textura, etc. tanto como sea posible.
El uso del spray crea una capa blanca opaca que reduce los reflejos y otras faltas de homogeneidad y, por lo tanto, proporciona una condición de escaneo perfecta.

En general, los sprays mateantes utilizados en metrología 3D para recubrimientos antirreflectantes se pueden clasificar en los dos grupos de productos siguientes:

Aerosoles permanentes

• la superficie permanece blanca después del escaneo
• limpieza o eliminación requerida del objeto escaneado

Aerosoles evanescentes

• el recubrimiento se evapora automáticamente
• no se requiere limpieza después del escaneo
• Sin contaminación por pigmentos de laboratorios, sensores, entornos, escáneres y usuarios.

AESUB azul - puntos fuertes

AESUB blue es un spray de escaneo evanescente, desarrollado por expertos en escaneo. El spray se evapora en unas pocas horas, lo que significa que no es necesario limpiarlo después del escaneo. A diferencia de los aerosoles tradicionales, AESUB blue no contiene pigmentos y por lo tanto evita la contaminación por pigmentos de áreas sensibles, como laboratorios y sitios de producción, equipos y usuarios. Luego puede aplicar AESUB blue directamente en el sitio de escaneo, sin ningún transporte costoso para evitar la contaminación del pigmento antes mencionada en áreas sensibles. En general, AESUB blue aumenta significativamente la eficiencia y productividad en los procesos de digitalización.

Las características de AESUB azul son:

• evanescencia
• Ahorro de tiempo y costes: no es necesaria una limpieza posterior.
• espesor de capa de ~8-15 μm
• Sin pigmentos: el polvo en aerosol no daña la tecnología de escaneo sensible
• Recubrimiento consistente y homogéneo y seco al tacto.
• los puntos de referencia (marcadores) se fijan a la cubierta
• compatibilidad de materiales optimizada
• excelente escaneabilidad