Hochgeschwindigkeitsdruck mit Hochleistungsverbundwerkstoffen

Die Raise3D Pro3 HS-Serie unterstützt Hochgeschwindigkeitsdruck mit Verbundwerkstoffen mit 200-300 mm/s, einschließlich der Hochleistungsfilamente Hyper Core für Endverbraucheranwendungen, erfüllt die hohen Standards und Anforderungen der Benutzer und verbessert sowohl die Produktionseffizienz als auch die Teilequalität. Dank dieser Unterstützung für Hochleistungsverbundwerkstoffe funktionieren die resultierenden gedruckten Teile auch in den anspruchsvollsten Endverbraucheranwendungen effektiv.

• Hochleistungs-Verbundwerkstoffe
• Offenes Filamentprogramm

Verbesserte Geschwindigkeit und Genauigkeit für industrielle Anwendungen

Die Raise3D Pro3 HS-Serie verfügt über die Hyper FFF ^®- Technologie für präzises und zuverlässiges Drucken mit hoher Geschwindigkeit. Die Hyper Speed-Technologie bietet ein Hot-End mit hoher Durchflussrate und einen aktiven Algorithmus zur Vibrationsreduzierung. Die Pro3 HS-Serie kann mit Standardgeschwindigkeiten von 300 mm/s drucken und ist mit einem geschlossenen Schrittmotor im Übertragungssystem ausgestattet, der die Steuerung der Extruderbewegung verbessert und präziseres Drucken mit hoher Geschwindigkeit ohne Schrittverlust ermöglicht. Die neue Bauplatte bietet eine gleichmäßige magnetische Haftung und reduziert so die Verformung des Modells. Eine optimierte Kupplung verbessert die Bewegungsstabilität, während der robuste Ganzmetallrahmen für reibungslose Bewegungen und präzise Positionierung sorgt, was zu hochwertigen Drucken führt.

• Integrierte Hyper FFF ^® Technologie
• Schrittmotor mit geschlossenem Regelkreis
• Optimierte Kupplungen
• Neue Druckbauplatte
• Bewährtes Ganzmetall-Gestell

Länger anhaltende Zuverlässigkeit und Haltbarkeit

Die Raise3D Pro3 HS-Serie wurde für industrielle Druckanwendungen mit hohem Volumen entwickelt und zur Verbesserung ihrer Zuverlässigkeit weiter optimiert. Das verstärkte Hotend und die Ganzmetalldüse in Kombination mit einem bewährten Ganzmetallrahmen und einem Extruder mit Doppelgetriebe ermöglichen eine Produktion über lange Stunden. Die Schrittmotoren mit optischen Encodern verbessern die Genauigkeit und die langfristige Wiederholbarkeit.

• Verstärkte Hotends und Düsen aus Metall
• Enthält Siliziumkarbid-Düsen mit hoher Härte für Hochleistungsverbundwerkstoffe
• Schrittmotoren mit optischen Encodern

Maximieren Sie die Produktionseffizienz mit minimalem manuellen Eingriff

Die Raise3D Pro3 HS-Serie verfügt über eine automatische Filamentwechselfunktion, die eine unterbrechungsfreie Produktion ermöglicht. Mit der Möglichkeit, mit zwei größeren 2,5-kg-Filamentspulen zu drucken, kann diese Maschine nun kontinuierlich mit bis zu 5 kg Material drucken. Der neu hinzugefügte RFID-Filamentsensor* identifiziert das Filament und überprüft die erforderlichen Parameter, um eine falsche Materialverwendung zu verhindern. Darüber hinaus reduziert die automatische Filamententladefunktion manuelle Eingriffe, was zu einer höheren Produktionseffizienz und weniger Arbeitsaufwand führt.

• 2,5 kg Großrollen-Vorratskartons
• Automatischer Filamentwechsel
• Neuer RFID Filament Sensor*
• Automatische Filamententladung

(* Diese Funktion wird verfügbar sein, sobald die Spulen RFID-Tagging unterstützen)

Motion Control-Upgrade mit einem Closed-Loop-Motor

Um die Präzision des Extruders weiter zu erhöhen und die Bewegungsgenauigkeit zu stabilisieren, sind die Pro3 HS-Drucker neu mit einem Closed-Loop-Schrittmotor sowie Doppelmembrankupplungen und einer optimierten Achsenstruktur ausgestattet. Dieser Closed-Loop-Schrittmotor ermöglicht präzises Hochgeschwindigkeitsdrucken ohne Schrittverlust und gewährleistet eine genaue elektronische Steuerung. Gleichzeitig wird das Bewegungsgeräusch um über 27 % reduziert.

Automatischer Filamentwechsel

Wenn auf einer Filamentspule das Material ausgeht, kann der zweite Extruder den Druck von einer anderen Spule fortsetzen. Dies verlängert die Druckzeit ohne menschliches Eingreifen und verringert das Risiko eines Druckfehlers aufgrund von Materialerschöpfung.

Neue Druckbauplatte

Die neue Druckplatte bietet eine gleichmäßigere und stärkere magnetische Anziehungskraft, um Verformungen des Modells zu verhindern. Sie ist 1 mm dünner und heizt sich zwei Minuten schneller auf 100 °C auf als frühere Versionen. Die schnellere Heizgeschwindigkeit verkürzt die Wartezeit und verbessert die Druckeffizienz.

Neuer RFID-Filamentsensor

Der RFID-Filamentsensor* identifiziert den Filamenttyp und überprüft die Druckparameter, um erfolgreiche Drucke sicherzustellen und die Verwendung falscher Materialien zu verhindern. Dies reduziert den Zeitaufwand der Benutzer bei der Überprüfung von Druckaufträgen und erhöht die Effizienz und den Druckerfolg.
(* Diese Funktion wird verfügbar sein, sobald die Spulen RFID-Tagging unterstützen)

2,5 kg Großrollen-Vorratskartons

Um den häufigen manuellen Filamentwechsel zu reduzieren, kann der Dual-Extruder des Pro3 HS-Druckers jetzt aus zwei externen 2,5 kg-Materialbehältern* drucken. Er kann bis zu 120 Stunden ununterbrochen drucken (bei 1 kg/24 h). Das neue Zubehör funktioniert über eine zusätzliche Druckerschnittstelle für Materialschläuche.
(*Eine 2,5 kg Filamentbox muss separat erworben werden)

Hyper Core Filament und neues Hot-End in der Box

Die neu eingeführten Hyper Core-Filamente Raise3D bieten eine schnelle Schmelz- und Abkühlrate für Hochgeschwindigkeitsdruck mit verbesserter Festigkeit und Steifigkeit in Z-Richtung, was sie ideal für anspruchsvolle Endanwendungen macht. Ein Hot-End mit hoher Durchflussrate und Silikondüse sowie eine Spule Hyper Core-Filament sind in jedem Pro3 HS-Druckerpaket enthalten, um den Verbunddruck zugänglicher zu machen.