Entwickelt für ultimative Benutzerfreundlichkeit auf herkömmlichen Fused Filament Fabrication 3D-Druckern.

Ultrafuse 316L ist ein innovatives Filament zur Herstellung von Stahlteilen der Güteklasse 316L .
Ultrafuse 316L kombiniert größere Designfreiheit mit niedrigen Gesamtbetriebskosten.
3D-gedruckte Teile erhalten ihre endgültigen Eigenschaften, beispielsweise in Bezug auf Härte und Festigkeit, durch einen von Forward AM entwickelten Entbinderungs- und Sinterprozess , der sich zum Industriestandard entwickelt hat.
Als Filament besteht Ultrafuse 316L zu 80 % aus Edelstahl und hat einen Polymeranteil von 20 % , was ein problemloses Drucken auf vielen offenen FFF-Desktopdruckern ermöglicht.

In einem dreistufigen Prozess aus FFF-Druck, Entbindern und Sintern erstellen Sie ein Vollmetallteil.

Anwendungsbeispiele für Ultrafuse 316L:

• Werkzeugbau
• Vorrichtungen und Halterungen
• Serienfertigung
• Funktionsteile und Prototypen

Ultrafuse 316L ist kosteneffizient, weil:

• Unser Filament funktioniert mit jedem offenen FFF-Drucker, was geringe Investitionskosten in die Hardware bedeutet
• Wir nutzen eine hocheffiziente und etablierte Nachbearbeitungstechnologie, die in der Metallspritzgussindustrie (MIM) verwendet wird.
• Da es sich um ein Filament handelt, ist die Materialhandhabung viel sicherer und sehr einfach. Dies ermöglicht einen einfachen Materialaustausch im Vergleich zur Handhabung mit feinen Metallpulvern

Vorteile von Ultrafuse 316L:

• Es ist im Allgemeinen 1,4 bis 2 Mal billiger als die meisten Metallpulver, bei geringeren Investitionen in Hardware
• Bei kleinen und mittelgroßen Bauteilen gibt es einen deutlichen Kostenvorteil
• Die Gesamtherstellungskosten sinken mit zunehmender Losgröße deutlich
• Mit additiver Fertigung können Sie Teile aus Edelstahl mit einem hohen Grad an Komplexität herstellen